熔體泵不同的類(lèi)型有不同的用處，有一種類(lèi)型可用以焦油、泡沫、塑料泡沫原材料及防腐劑等物質(zhì)的運送、充壓，是夾層玻璃、泡沫塑料、裝修建材、化工廠(chǎng)工程修建、原油、糧油食品制作作業(yè)理想化的運送充壓機器設備。熔體齒輪泵由傳動(dòng)齒輪、軸、泵殼泵蓋、軸承端蓋密封性等零配件構成，全部零部件均選用適宜的耐高溫原材料出產(chǎn)制作。泵內作業(yè)零部件均運用其運送的物質(zhì)潤化。高溫齒輪泵(齒輪泵)適用運送沒(méi)有固態(tài)顆粒物和化學(xué)纖維、無(wú)腐蝕的高溫液體，物質(zhì)溫度抵達250℃，黏度為5-1500cst。
齒輪泵機械故障及相匹配排障方式有以下幾點(diǎn)：
常見(jiàn)故障原因：
泵材料不出：
(1)滾動(dòng)方位反過(guò)來(lái)；(2)吸進(jìn)或排出來(lái)閥關(guān)掉；(3)通道無(wú)料或工作壓力過(guò)低；(4)黏度過(guò)高，泵沒(méi)法咬料。
排障方式：
(1)確認滾動(dòng)方位；(2)確認閘閥是不是關(guān)掉；(3)查驗閘閥和氣壓表；(4)查驗液體黏度，以低速檔運行時(shí)按轉速比占比的總流量是不是出現，若有總流量，則注入不行。
泵總流量不行
常見(jiàn)故障原因：
(1)吸進(jìn)或排出來(lái)閥關(guān)掉；(2)通道工作壓力低；(3)出入口管道堵塞；(4)填充料箱泄露；(5)轉速比過(guò)低。
排障方式：
(1)確認閘閥是不是關(guān)掉；(2)查驗閘閥是不是敞開(kāi)；(3)確認排出來(lái)量是不是一切正常；(4)擰緊；很多泄露危害出產(chǎn)制作時(shí)，應停止運行，拆裝查驗；(5)查驗泵軸具體轉速比。
響聲出現異常
常見(jiàn)故障原因：(1)萬(wàn)向聯(lián)軸器過(guò)錯中或潤化欠佳；(2)電機常見(jiàn)故障；(3)減速器出現異常；(4)軸封處安裝欠佳；(5)軸形變或損壞。
排障方式：(1)找正或填充潤滑油脂；(2)查驗電機；(3)查驗滾動(dòng)軸承和傳動(dòng)齒輪；(4)查驗軸封；(5)泊車(chē)分裂查驗。
提高齒輪泵運作使用壽命的對策：
1、因泵殼在高溫下運行，故熱態(tài)安裝時(shí)管路上需設鉸橡膠支座，防止提溫后管路偏移。
2、萬(wàn)向聯(lián)軸器務(wù)必在泵殼提溫后熱找正，以防止運行時(shí)導致額定扭矩。
3、CQB-G高溫磁力泵出入口工作壓力測量點(diǎn)要設互鎖停止警報，不然，假如排出來(lái)管路遇阻，易導致泵殼破壞。
4、泵啟動(dòng)時(shí)，在出入口無(wú)工作壓力發(fā)生時(shí)，不能盲目跟風(fēng)加速，以避免軸或滾動(dòng)軸承太早破壞。
5、泵殼熱媒筒夾的溫度可稍小于前后左右?jiàn)A防水套管的熱媒溫度。因為溶體黏度與裁切率成下降涵數相關(guān)，傳動(dòng)齒輪的擠壓成型、滾動(dòng)軸承的裁切將使溶體溫度歷經(jīng)泵后升高3～5℃，削減熱媒溫度可避免溶體溶解。材料說(shuō)明，根據削減滾動(dòng)軸承區域溫度，可大大添加滾動(dòng)軸承的承載力，不必拆換大空間的泵，只是根據提高轉速比就可使用齒輪油泵的輸出工作能力提高50%。
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