熔體泵主要功能是將來(lái)自擠出機的高溫塑料熔體增壓、穩壓后流量穩定地送入擠出機頭。其穩定熔料壓力、流量的能力優(yōu)于各種類(lèi)型的擠出機。將它與單螺桿或同向雙螺桿擠出機串聯(lián)使用時(shí)，可以使整條生產(chǎn)線(xiàn)的效益顯著(zhù)增加。應用熔體泵的必要性是：
1、精度高：能實(shí)現穩定擠出，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。在擠出過(guò)程中，物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動(dòng)、螺桿轉速的脈動(dòng)等現象是難以避免的。使用熔體泵可消除加料系統的加料誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動(dòng)，快速的進(jìn)入穩定的工作狀態(tài)，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。
2、能耗低：將同向雙螺桿擠出機與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產(chǎn)線(xiàn)，其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨的雙螺桿造粒機組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低25%左右。
3、省工藝：在原來(lái)是單螺桿或同向雙螺桿造粒擠出機上加裝熔體泵和管、板、膜等擠出機頭，可省掉造粒工序直接擠出制品。這種系統非常適合擠出制品的材料需要經(jīng)過(guò)共混改性的場(chǎng)合。該系統除具有上述第2條優(yōu)點(diǎn)外，還通過(guò)簡(jiǎn)化擠出制品的生產(chǎn)工藝過(guò)程，縮短生產(chǎn)周期來(lái)實(shí)現節能。
4、壽命長(cháng)：使用熔體泵后擠出機螺筒內壓力降低，能大大降低螺桿和螺筒之間的磨損，減輕齒輪箱推力軸承的負荷，延長(cháng)擠出機使用壽命。擠出機在生產(chǎn)工藝中需要排氣的冒料問(wèn)題也可迎刃而解。
5、易檢測：熔體泵具有線(xiàn)性擠出特性，便于上、下游設備協(xié)調工作。由于熔體泵漏流量較少，泵的輸送能力與轉速基本成線(xiàn)性關(guān)系，熔體泵轉速改變后，其流量能確切地知道，由于可以確定上、下游設備與齒輪泵同步的工作速度，利用熔體泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料，實(shí)現整個(gè)擠出過(guò)程全程在線(xiàn)監測與反饋控制。
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