在擠出薄膜和薄壁異型材時(shí)，使用熔體泵其效果較佳。因為使用熔體泵后，使熔體均化且降低擠出機輸送的熔體壓力和流量的波動(dòng)幅度，這對獲得合格制品，尤其是對厚度均勻的制品起著(zhù)決定作用。特別是在生產(chǎn)薄膜和超薄薄膜時(shí)，如PET, PS,PP和PA等高定向薄膜，對上述的熔體壓力和流量的不穩定特別敏感。如果存在著(zhù)過(guò)大的脈動(dòng)幅度，或原料受外來(lái)雜質(zhì)的污染及凝膠顆粒，使熔體混煉和均化質(zhì)量降低，實(shí)際上就不可能在穩定的工藝狀態(tài)下生產(chǎn)出高質(zhì)量的定向微薄膜。
盡管在聚合物擠出系統中熔體泵得到了廣泛應用，但在加工有填充劑和特殊改性添加劑的聚合物中應用范圍則受到限制，它對各組分的分散度，與聚合物的相容性和聯(lián)蝕性都有嚴格的要求。對有大顆?；蚰ノg性填充劑和有增強添加劑的物料不能使用安裝熔體泵的擠出機加工，因為有增充劑顆粒容易形成料栓，料栓不能通過(guò)熔體泵嚙合齒輪的齒間間隙，且料拴的堵塞和齒的磨蝕性磨損將使熔體泵很快損壞。另外，細散的礦物質(zhì)填充劑也能引起上述結果，因為這種填充劑與聚合物的相容性不好時(shí)，在高速剪切區內不受到剪切，而逐漸形成能損壞熔體泵的料栓。
目前熔體泵在聚合物擠出中的應用已經(jīng)相當廣泛。伴隨著(zhù)塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，特別是共混材料所占比例的增加，擠出系統中用的熔體泵的不斷完善，其應用領(lǐng)域會(huì )不斷拓寬和發(fā)展。
您現在的位置：