在聚酯生產(chǎn)中，高溫熔體泵是增壓輸送高溫、高熟度聚酯熔體的關(guān)鍵設備，其性能的好壞直接影響到整條生產(chǎn)線(xiàn)的運行。一臺完整的高溫熔體泵包括電機、減速器、聯(lián)軸器和泵頭等幾部分。泵頭主要由泵殼、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、滑動(dòng)軸承、前后端板、填料密封等組成。高溫熔體泵的滑動(dòng)軸承上開(kāi)設有潤滑槽，利用熔體自潤滑，它在高溫、高壓下工作，具有良好的耐磨性。?？茋鴥葘?zhuān)業(yè)熔體泵制造商，提供熔體泵系列包括：MP-B標準型熔體泵、MP-C加強型熔體泵、MP系列雙軸熔體泵、MP-E系列圓體泵。
熔體泵的齒輪嚙合旋轉，將熔體從泵的入口吸入，將熔體加壓后從泵的出口擠出。高溫熔體泵主要用于熔體輸送、增壓和計量，具有結構緊湊、運轉可靠、能耗低、容積效率高對熔體剪切作用小等特點(diǎn)。在高高壓時(shí)流量穩定，無(wú)出口壓力波動(dòng)。在一般情況下，高溫熔體泵的工作環(huán)境是處于高溫狀態(tài)下，因此，大多數的齒輪泵還帶有保溫夾套，以符合被輸送的熔體對溫度的要求。高溫熔體泵作為石化和化纖行業(yè)聚合物生產(chǎn)線(xiàn)上的關(guān)鍵設備，無(wú)故障、穩定、長(cháng)周期地運行對整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的連續穩定，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益具有重要意義。
熔體泵輸送的介質(zhì)是高溫、高粘度的聚合物熔體。因此首先要求泵有耐高溫的特性，即泵在工作溫度下，各零件應有足夠的強度和剛度，受交變載荷的零件應有很高的疲勞強度，磨損性零件應保持很高的硬度和耐磨性。各配合零件的膨脹系數不能相差太大。其次要求泵有良好的耐腐蝕性。第三，必須保證密封可靠。第四，要求泵的磨損性零件必須具有足夠的使用壽命。高溫熔體泵的齒輪常見(jiàn)的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒4種。直齒輪加工方便，后幾種齒形的齒輪泵的輸出壓力及流量脈動(dòng)較小、運轉平穩性較好，但制造加工較為困難。
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